板式烟气冷却器

说

明

书

目    录

目录……………………………………………………………………2

一、 概述………………………………………………………………3

二、 烟气冷却器组成部件……………………………………………3

1、冷却元件………………………………………………………3

    2、风机……………………………………………………………3

    3、壳体构架………………………………………………………4

    4、清灰机构………………………………………………………4

    5、控制系统………………………………………………………4

三、 检查与维修………………………………………………………5

一、概述

板式烟气冷却器是我公司研发的以通风机为动力，利用环境空气作为冷却介质，对高温烟气进行冷却收尘的设备。本设备用于熔炼炉出口烟气的冷却降温，且收集一定量的烟尘，并将降温处理后的烟气送入布袋收尘器。

二、烟气冷却器基本组成部件

    a.冷却元件

    b.风机

    c.壳体构架

    d.清灰机构

    e.控制系统

   1、冷却元件

      冷却元件包括传热板片、板箱、侧梁和横梁等组成。传热板片采用316L不锈钢材料，它是采用特制的平板式结构，同等空间传热面积大，能更大程度的提高传热和换热效率，冷却效果更好。

   2、风机

      风机采用鼓风式的通风方式，空气先流经风机后流入板片，热流体出口温度主要靠调节通过板片的风量来控制，即调节风机转速，因此风机采用变频轴流风机。风机电压：380V；功率为30KW。

  3、壳体构架

  构架是用来支撑冷却元件、风机、清灰机构及连接平台的部件。构架由立柱、支撑架、斜撑三部分组成。如下图所示：

   4、清灰机构

      本设备清灰方式为机械清灰，采用机械铁链清灰可以在设备工作运行过程中通过西门子S7系列PLC控制系统设定参数来实行自动清灰的频率，而无需在停机的状态下进行，从而减轻了劳动强度，并提高了工作效率，避免了人工清灰时需要停机停产、操作环境恶劣、清灰难度大等问题。

   5、控制系统

      烟气冷却器的控制系统采用SIEMENS  PLC 1套，CPU为西门子系列，编程软件为STEP7。除PLC直接监测和控制各个生产单元所需的I/O点外，主要进行工艺参数设定、设备运行信号的采集、监测和控制，另需预留8个DO点，16个DI点，并通过MPI接口向操作站传送事实数据。

      本设备的风机采用ABB变频器控制，冷却器进出口安装温度传感器各一套，信号送PLC，用于检测烟气进出口的温度，PLC会根据出口温度的高低，依照程序控制要求。随着温度的变化，自动调节风机频，以达到最优控制，且根据工艺条件，温度设定值可以调整。自动清灰装置可根据设备的实际工作状态通过程序设定从而来对设备进行自动清灰。

三、检查与维修

系统的主要检查和检修项目如下：

1、设备运行前检查设备烟气侧密封是否完好，若有，则需加强密封，等设备密封好后再开机运行。

2、设备运行过程是否存在震动超过规定、超电流等问题，如果有，及时进行处理。

3、严禁设备在超过设计条件（设计压力、温度、流量等）状态下运行。

4、风机应定期维护，应按风机说明书（另附）规定重新装配完好，并应特别检查：

(1)叶片角应符合规定。叶片的叶片角应一致，允许误差为±0.5°；

(2)叶片间隙应符合规定；

(3)旋转方向应符合规定；

(4)叶轮旋转平面应与主轴垂直，允许叶尖的轴向跳动不大于10㎜，否则应调整，调整部位为其锥形轴套上的调整螺钉；

(5)试车时应无超过规定的振动（与底座测量不超过150μm）及异响，轴承应无松动或过热。底座安装螺栓亦无松动。

本公司生产的烟气冷却器严格执行GB/T14296《空气冷却器与空气加热器》的标准进行设计、制造及验收。产品结构合理、质量可靠、性能优良。“用户至上，质量第一” 是本公司的办企宗旨。热忱欢迎各方用户的合作与支持！