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氧气燃烧系统简要操作说明氧气燃烧系统简要操作说明一．安全互锁 1. 简介 安全互锁系统监测主燃气盘和主氧气盘上的压力开关的状态，如果出现异常，系统立即切断安全切断阀。 2. 安全互锁参数 如下安全互锁全部条件满足后，系统才能启动。 · 氧气低压 3.5 PSIG 25 kPa · 氧气高压 30 PSIG 210 kPa · 燃气低压 3.5 PSIG 24 kPa · 燃气高压 34 PSIG 241 kPa 也就是说，氧气和燃气的压力必须保持在上述高低压范围之内，压力开关才能闭合，系统才能启动。 下述情况出现将引起系统安全切断： 过低或过高燃气压力 过低或过高氧气压力 按下紧急停止按钮（如果有的话） 停电 3. 安全互锁逻辑 全部压力开关闭合后，安全切断阀可以打开：: l 安全切断阀打开的顺序是氧气1-氧气2-燃气1-燃气2 l 如果上述任何一种情况出现，所有安全切断阀同时关闭 l 通常，在低压开关断开时，有一个3秒的延时，就是说如果在3秒内压力恢复正常，压力开关闭合，系统就不会切断。 l 如果所有安全条件都正常，但是有特殊情况发生，比如有某个阀本身发生故障，那么这个阀会关闭，同时按照上述的顺序，它的下游阀也会关闭，但不影响上游阀 l It will also cause system shut down in case of pressure switch failure.如果某个压力开关本身发生故障（但实际压力正常），也可能引起系统切断 二．主氧气盘和主燃气盘1. 简介 主氧气盘和主燃气盘的组成和功能类似：过滤，调压，安全切断，流量计量 2. 描述 主氧气盘主要包括如下部件： · 过滤器带排污阀和隔离阀 · 调压器带隔离阀和旁通 · 两个压力开关（一个高压和一个低压） · 安全切断阀带旁通 · 流量计量多参量变送器带旁通 · 关压力表和隔离阀 · 手动切断阀 主燃气盘主要包括如下部件： · 过滤器带排污阀和隔离阀 · 调压器带隔离阀和旁通 · 两个压力开关（一个高压和一个低压） · 安全切断阀带旁通 · 流量计量多参量变送器带旁通 · 关压力表和隔离阀 · 手动切断阀 电气部分： · 已组装好的部分内部接线已完成 压缩空气部分： · 过滤器带旁通 · 调压器带旁通 · 相关压力表和隔离阀 3. 操作 3-1. 启动 1. 确认系统所有阀门都已关闭 2. 主气盘通电 3. 慢慢打开主氧气盘进口阀 注意：打开氧气阀时，打开相应的压力表隔离阀 4. 把氧气调压阀打开一个较小的开度（比如10%），打开氧气调压器进口阀，然后缓慢打开出口阀。 注意：调压阀应处于手动控制。氧气处于静态时，调压阀上下游压力相等。 5. 慢慢打开主燃气盘进口阀 注意：打开燃气阀门时，打开相应压力表的隔离阀 6. 打开燃气调压器出口阀，然后慢慢打开调压器进口阀。当气体开始流动时，调节压力到所需值。 7. 打开氧气和燃气安全切断阀： a. 首次启动时，确认氧气和燃气计量盘和枪前组件中的阀门全部关闭 b. 把“Test/Run” 开关打到“Run” c. 现场手动打开氧气第一个安全切断阀（通常，在电脑屏幕上有一个开阀按钮，按动这个按钮） d. 当第一个阀完全打开后，第二个阀会自动打开 e. 第二个阀完全打开后，电脑上会显示氧气阀开 f. 打开燃气第一个切断阀（现场手动，如果该阀是手动复位的阀） g. 第一个阀完全打开后，燃气第二个阀会自动打开（如果有的话） h. 第二个阀完全打开后，电脑会显示燃气阀开（如果没有第二个阀，就在第一个阀完全打开后） 8. 慢慢打开两个盘出口阀，燃气和氧气进入计量盘。 3-2. 切断 1. 可通过如下关闭主气盘： a. 手动关闭主气盘进口阀 b. 按下紧急停止按钮 c. 主气盘断电 d. 在电脑上按动氧气安全切断阀关阀按钮 2. 出现如下情况系统会自动切断： a. 停电 b. 过低或过高氧气压力 c. 过低或过高燃气压力 3-3. 正常情况：操作与维护 1. 当需要拆下任何部件时： a. 遵循当地安全规范 b. 确认相应隔离阀已关闭 c. 当部件拆下后，立即把管道暴露端口用干净塑料袋包起来，并用皮筋和胶带固定，以保持系统清洁。 d. 氧气部件保养/维修后，安装前要做适当的清洗。 e. 氧气部件要一直保存在干净、密封的塑料袋中。 f. 氧气部件只能使用卤烃润滑脂。 2. 如果进口过滤器堵塞，过滤器下游压力表会显示一个明显的压力降： a. 打开排污阀排掉污物。 b. 如果需要，可打开旁通。首先打开旁通阀，旁通阀全开后，观察压力稳定后，慢慢关闭过滤器隔离阀。 小心： 打开排污阀后，氧气或燃气会排放到环境当中，确保现场没有任何明火或类似危险源。 3. 氧气和燃气通过调压装置获得所需压力。如果调压装置发生故障： a. 慢慢打开旁通截止阀 b. 慢慢关闭调压装置出口阀 c. 注意观察调压装置下游压力，根据压力变化决定打开旁通阀/关闭出口阀的速度和开度，保持压力稳定，直到出口阀完全关闭。 d. 出口阀全部关闭后，关闭进口阀及采样阀 e. 根据情况对调压器进行在线或离线检修。 4. 氧气和燃气的流量计量是通过孔板的压差信号经多参量变送器处理再加上温度压力补偿得到的。 流量计量元件（孔板）通常情况下不会有故障。如果发生问题，大多出现在变送器。如果变送器需要拆下，关闭三阀组，拆下变送器。 三．计量盘1. 简介 氧气和燃气计量盘可自动监测每一支枪的流量，并可通过流量控制阀自动控制流量。计量盘位于主气盘和燃烧器之间。 2. 描述 计量盘主要部件包括如下： 氧气盘： · 进口切断球阀 · 每支枪的自动流量计量，使用孔板测量，压差变送器处理并加以温度压力补偿得到实时流量 · 自动流量控制阀 燃气盘： · 进口切断球阀 · 每支枪的自动流量计量，使用孔板测量，压差变送器处理并加以温度压力补偿得到实时流量 · 自动流量控制阀 电气部分： · 组装好的部件内部接线已完成 3. 操作 3-1. 启动 1. 确认所有阀门都处于关闭 2. 慢慢打开氧气进口阀 3. 慢慢打开燃气进口阀 注意： 打开氧气/燃气阀时，同时打开相应的压力表隔离阀。正确打开压差变送器的三阀组-中间阀关闭，两侧采样阀打开 5. 调节流量控制阀开度，获得所需流量 3-2. 切断 1. 如果系统需要切断，关闭计量盘进口阀。 3-3. 正常情况：操作与维修 1. 1. 当需要拆下任何部件时： a. 遵循当地安全规范 b. 确认相应隔离阀已关闭 c. 当部件拆下后，立即把管道暴露端口用干净塑料袋包起来，并用皮筋和胶带固定，以保持系统清洁。 d. 氧气部件保养/维修后，安装前要做适当的清洗。 e. 氧气部件要一直保存在干净、密封的塑料袋中。 f. 氧气部件只能使用卤烃润滑脂。 2. 氧气和燃气的流量计量是通过孔板的压差信号经压差变送器处理再加上温度压力补偿得到的。 流量计量元件（孔板）通常情况下不会有故障。如果发生问题，大多出现在变送器。如果变送器需要拆下，关闭三阀组，拆下变送器。 四．PF燃烧器1. 简介 PF燃烧器的设计适合天然气和氧气的安全高效燃烧： 1. 氧气通过外部套管总成进入燃烧器，沿着烧嘴砖内壁进入炉内，同时对烧嘴砖冷却，并把火焰与烧嘴砖隔开。 2. 天然气通过燃气套管进入燃烧器。 重要： 3. 氧气不止助燃，同时还对枪和砖冷却： 燃烧器冷却 – 氧气和燃气喷嘴是耐热合金钢制成，但如果暴露在炉膛辐射下而没有任何冷却也可能损坏。 如果系统流量过低，燃烧器长时间不用的话，要把燃烧器拆下，把烧嘴砖孔堵上。 2. 首次启动 1. 复核所有枪和砖的尺寸 2. 把枪安装到烧嘴砖上
3. 操作 a. 把枪插入烧嘴砖，固定支架螺栓 b. 连接氧气和燃气软管 c. 打开氧气关断阀，调节计量盘流量控制阀开度调整流量 d. 打开燃气关断阀，调节计量盘流量控制阀开度调整流量 注意： 观察火焰情况，确保火焰在烧嘴砖孔中心，如果必要做一些微调。 4. 切断 如果需要取下燃烧器： 1. 关闭枪前燃气切断球阀，然后关闭氧气球阀 2. 拆掉软管，拔出燃烧器 注意： 枪拆下后，烧嘴砖一定要堵上。 注意： 任何时刻拆下燃烧器，都有保持氧气部分清洁和密封，保存在清洁的密封塑料袋内。软管也要把开口封盖起来。
5. 一般班检 建议每班检查燃烧器情况，象使用传统燃烧一样。 建议检查： · 燃气/氧气流量 燃烧器/烧嘴砖的情况和火焰的情况 6. 枪的维护 在正常使用条件下，PF枪基本不需要维护。但可能需要根据实际生产情况，定期检查喷嘴的情况，比如是否有积碳。 如果需要拆下枪检查，按照“切断”部分的程序。 枪拆下来以后： 1. 检查枪的喷嘴 2. 如果枪需要解体，按照图纸检查/更换损坏部件 枪解体后，所有部件都可以清洁： 3. 按照氧气部件的要求清洁所有氧气部件 4. 备用枪和部件都要保存在密封塑料袋中，以保证相对氧气清洁。 如果某支枪拆下不用，烧嘴砖孔要堵上。
五．全氧燃烧窑炉的正常使用1. 班检 观察和记录燃气和氧气流量，保证流量比例正确 检查燃气和氧气压力 a. 氧气和燃气主盘上都有调压器，调压器后压力应保持稳定。如果压力有变化，先检查进口压力是否有变化，再检查调压器是否正常 燃烧器 a. 检查枪前阀门有没有误操作被关闭的 b. 检查燃烧器是否有任何的不正常 2. 停电后再启动 通常停电或安全互锁切断都不会为时很长，等恢复后要立刻开启系统： 在电脑上按氧气安全阀启动按钮，现场手动打开氧气手动安全阀 氧气自动安全阀自动打开，氧气流入燃烧器 打开燃气安全阀，燃气流入燃烧器 如果在打开安全切断阀时，因为低压开关动作造成安全切断阀不能打开，则先关闭主气盘出口阀，再打开安全切断阀。当安全切断阀全部打开后，先慢慢打开氧气盘出口阀，等压力稳定后，再慢慢打开燃气盘出口阀。 观察各枪的流量，如果需要，适当调整流量控制阀。 |
