回转式阳极炉清洁燃料改造项目

富氧助燃燃烧系统

技 术 协 议

买方：

代表签字（盖章）：              年    月    日

卖方： 

代表签字（盖章）：              年    月    日

一、 
概述

本技术附件所使用的标准如与双方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行；

二、 设计规范和标准

GB/T19839-2005 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件

GB500028-2006 天然气国标

GB 16914-2003   燃气燃烧器具安全技术条件

GB/T3863-2008  工业氧

GB50030-2007   氧气站设计规范

GB 50183-2004  《石油天然气工程设计防火规范》

GB16912-2008 氧气及相关气体安全技术规程
GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB/T985-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸   

GB191-2008 包装储运图示标识 

GB6388-1986 运输包装收发货标志

GB/T13384 机电产品包装通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》   SH3022-1999

三、 技术说明

3.1 设备名称

天然气-纯氧卷吸燃烧系统。

3.2 纯氧卷吸燃烧系统用途

用于阳极炉精炼过程中天然气的燃烧。

以天然气-纯氧卷吸燃烧系统代替原先的空气-煤粉燃烧系统，以达到稳定生产、节约燃料、降低能源成本、以及减少排放的目的。

3.3 纯氧卷吸装置使用条件

3.3.2 装置要求

纯氧卷吸燃烧系统使用天然气做为燃料，采用氧气作为助燃剂。

3.3.3 装置能力

天然气流量：400Nm3/h（Max）；

氧气流量：800Nm3/h（Max）；

3.4 对外围条件的要求

四、 
设备描述

4.1 纯氧卷吸燃烧系统

4.1.1燃烧器以天然气作为燃料，采用氧气做为助燃介质的，天然气从燃烧器中心高速引入，与10～15%的助燃氧气进行预混燃烧，形成稳定的根部火焰。85～90%氧气通过氧枪高速喷出，卷吸炉内烟气，降低燃烧器的燃烧温度并补充燃烧器所需燃烧的氧气，与天然气高速射流形成强烈的剪切、拉伸、搅拌作用后形成稳定火焰。氧气从燃烧器圆周上环管高速喷出卷吸烟气，燃烧温度场均匀，防止炉内耐火内衬因为局部温度过高而导致耐火内衬材料局部烧损。

4.1.2 燃烧器操作灵活性高，调节比范围（20%～120%），燃烧器可满足阳极炉自动点火启动及缓慢升温烘炉要求。燃烧器施工过程中保证绝对最小的维护工作量。

4.1.3 燃烧器上设有高能点火枪，通过点火枪产生的能量点燃中心燃烧器，并设置有紫外火焰检测器对其进行检测，若没点着，火检显示无火，立即关断点火进气管路；点着，火检显示有火，燃烧器可投入运行，通过流量调节阀来调整火焰的大小及天然气、氧气的流量比例，且火焰检测器对燃烧器火焰进行实时监测。

燃烧器控制过程中，随着负荷变化及工艺要求，氧气、燃料流量可进行比例调节，最终达到燃料与氧气的理想混合与燃烧。

4.1.4燃烧器耐火砖采用铬刚玉砖耐火材料，耐温及耐冲刷强度高，防止燃烧器因为温度过高而导致烧损，延长燃烧器的寿命。天然气喷枪、氧气喷枪主体材料采用耐热钢(310S)材质，氧气喷枪喷头材质采用进口材料因康镍合金。

4.1.5 燃烧器天然气及氧气入口均为快速接头的方式连接，拆卸及更换方便。为了考虑炉体旋转时管道连接方便，天然气及氧气连接均为金属软管连接。

4.2阀组及管路系统

燃烧器管路系统采用阀组撬块形式整套供货，无需现场安装，减少现场安装时间。管路系统严格按照氧气、天然气相关规范进行设计，所有现场仪表均为防爆型。管路系统包括手阀、过滤器、减压阀、流量计、流量调节阀、压力开关、压力变送器、压力表等设备。

阀组颜色标示：

天然气管路：黄色；压缩空气管路：深蓝色；氧气管路：天蓝色；电控柜：白色；阀架：绿色。

4.3控制系统

4.3.1现场阀组上设置一台防爆端子箱将所有设备所需电缆集中到端子箱内，再统一由端子箱转接到PLC控制柜，方便设备的接线及维护，卖方负责设备到防爆端子箱所需电缆及接线。

4.3.2 PLC控制系统

PLC控制系统包含对本项目阳极炉纯氧燃烧设备的控制，包括信号采集、显示及控制。集中控制系统主要由AB公司软硬件组成。

功能介绍

控制系统主要完成如下功能：

阳极炉燃烧器控制

Ø 状态显示：包括现场阀门状态、流量、压力等参数的画面显示。

自动启动/停止：画面上点击“启动”或“停止”按钮，自动控制阀门的开闭和开度，不需人为参与完成自动启停过程，并在程序中设置火检保护功能，提高了系统的安全性和可靠性。

熄火保护：烧嘴运行过程中，若火检检测不到火焰，自动关闭相应阀门, 并启动自动吹扫系统；点火不成功，启动自动吹扫系统。

流量调节：通过设置适当的PID参数和燃料量/氧气量比值，完成燃料和氧气的流量自动调节。

Ø 配方切换：按照现场调试好的参数，只需点击相应阶段的按钮，完成在加料熔化、氧化、还原、浇铸等阶段的切换，节省了现场操作强度，同时增加了系统的稳定性。

Ø 故障报警：在发生流量比超调、火焰丧失等状况时，自动发出声光报警。

Ø 数据记录：自动记录各种流量、压力等工艺参数，方便日后查找、分析等。

Ø 历史查询：可对设定时间段内的历史数据进行查询，并可定期备份至指定存储位置。

Ø 设备现场控制箱及操作室内操作台设置燃烧系统紧急停止开关。

软硬件配置

采用AB系列Logic5000及最新的RSWew32软件,内置PID调节功能模块及卖方二次开发程序模块，方便实现各种自动调节和顺序控制功能。模块化结构、易于实现分布式的配置。性价比高、电磁兼容性强、抗震动冲击性能好，使其在广泛的工业控制领域中，成为一种既经济又有优异性能的解决方案

Ø 控制机柜

控制机柜包括一台PLC程序控制柜和一台防爆就地端子柜。

PLC程序控制柜：

外壳防护等级为IP54，机柜门均具有抗射频干扰能力，机柜的所有电缆均从柜底引入，柜内设有排风扇，可以很好的散热。柜内端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均为阻燃型材料。端子排，继电器柜内继电器、模块留有10%-20%备用。机柜内留有充足空间，能够方便地接线、布线。柜内设有220VAC照明灯，留有220VAC插座。柜内设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地端子以与硬件结构内部未接地电路板在电气上隔离。

五、 供货范围

5.1主设备清单

注：卖方供货保证系统的完整性

5.2 随机备件清单

5.3 两年期易损件清单

5.4阀组所含仪表、阀门清单

注：涡街流量计、压力变送器、温度传感器由供方送检；供方还需提供出厂产品合格证、技术说明书、检定证书

注：1、法兰类仪表阀门含配对法兰及连接附件；

2、其它：

管道：阀组内设备连接管道材料及组装由卖方负责，气源至阀组、阀组至烧嘴连接管道由买方完成，卖方提供接管规格尺寸；

接线方面：以现场控制柜为界，卖方负责现场仪表接线至端子箱，并做好标识（采用线号机打印）,提供接线图。现场就地控制柜到PLC电缆及接线由买方负责；

仪表气源管：厂家提供接口，气源总管的各分支管均需配截止阀；

设备方面：厂家提供的设备，需要按设计做好单体参数设置并单体调试好。

燃烧器炉体开孔：卖方提供绕嘴安装开孔位置及角度，并现场指导安装，保证一次性成功。

六、 设备交货、验收与质量保证

6.1 设备交货

6.1.1交货方式：现场交货。

6.1.2交货期：按合同要求。

6.1.3交货地点：买方施工现场。自竣工验收货后，设备之所有权转移给甲方。

6.1.4交货要求：

设备包装需要与设备清单相符，以便进行验收。

货到交货地点后由双方人员共同点件验收，若系卖方的责任造成的破损、缺件、不符合合同要求，卖方应立即予以调换或补齐。

6.2 设备的监造、检验和试验、预验收

6.2.1设备的监造

6.2.1.1卖方应在设备生产期间邀请买方代表到卖方进行设备监造。并在监造前提供有关设备的详细资料，包括各类数据、设备的结构和工作原理、产品的生产流程和质量检测措施。卖方同时须让买方在货物发运前的任何适当的时间到卖方检查、检验和监督合同规定提供的所有设备进行性能实验。

6.2.1.2卖方提供的全部材料，必须按现行国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行检验，并提供产品合格证。

6.2.1.3 卖方应按合同的有关标准和本规定进行所必要的检验和试验。如有必要时，卖方应负责向买方提供并出示全部检验用的工具装备、有关国标、部标和经认可的制造厂标准等。

6.2.1.4除非在合同中另有规定，否则所有的试验均为非见证试验。试验结果以及合格证书应提交买方。

6.2.1.5检验和试验项目、程序和验收标准。

6.3 检验和试验

1）材料进厂的检验：按规定取样作化学成份分析和机械性能试验及其他相关检验。

2）试验：烧嘴制造、组装完毕后应对其进行整体试验。

6.4 验收标准

Ø 能耗：6#阳极炉采用新型纯氧卷吸燃烧系统后天然气单耗≤13.5 Nm³/t-Cu（天然气发热值为8500kcal/ Nm³左右），氧气单耗≤24 Nm³/t-Cu；考核时间一个月。

Ø 烧嘴使用寿命大于1年（提供两套喷嘴保证），烧嘴砖使用寿命大于半年；6#回转炉小修挖补时间大于半年，大修炉寿不低于550炉；年工作时间330天以上，设备作业率≥98%。此条件作为质保金的支付标准。

6.5  资料交付

卖方提供系统设备及装置安装图、原理图与接线图（配管图）、易损件加工图、PLC运行程序（需含注释）、电气控制原理图、接口法兰尺寸、两年备件清单、系统设备及装置安装操作维护使用说明书等技术资料（电子版一份纸质版四份）。其中系统设备及装置配置连接安装图、两年备件清单、原理图、接线图和配管图（电子版一份纸质版六份）。外购配套件合格证每台一份，包括说明书。供方还需提供包括以下文件：

- 设计方案

- 操作规程

- 安全规程

- 设备故障应急处理方案

- 维修保养手册

- 安装手册

七、 质量保证

7.1质保期：从用户签署收货单之日起开始计算质量保证期，质保期18个月或配套设备正式投运起12个月，以先到为准，质保期以外，零部件更换只收成本费；

7.2卖方提供的设备应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，配套部件必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由卖方负责。

7.3在产品质量保证期内，凡设备在开箱检验、安装调试、设备试运转过程中发现的设备质量问题，由卖方负责处理，包修、包换、包退，直至产品符合质量要求。卖方承担修理、调换、退货发生的一切费用和买方的直接经济损失；

7.4因设备质量问题出现故障时，卖方应接到用户通知后及赶到现场处理（响应时间：24小时）。

7.5 运输

7.5.1 运输由卖方提供，运费及相关费用计入合同总价中。

7.5.2 所有部件应加以固定并设有相应的防护措施，以防在运输过程中可能发生的损坏。

7.5.3 设备运送到买方施工现场。

八、 技术服务及承诺

8.1 技术服务将作为供货内容的一部分，包括制造、运输、指导安装、调试、试生产验收、培训买方技术人员和其他技术服务。

8.2 卖方根据买方的要求，派出合格的专业人员在买方的现场，对买方有关人员进行维修和操作的技术培训。

8.3 设备质量保证期内，卖方应保证设备的正常运行，如果卖方提供的设备不能满足买方使用要求，卖方于七日内免费维修或更换，直至满足正常生产为止。负责设备的免费维修和处理故障（免收一切费用）。当设备在质量保证期内发生质量事故，卖方应承担相应的法律责任和经济损失。

8.4 设备出现故障，卖方48小时内到达现场，排除故障。

8.5 卖方配合买方及设计方进行工程设计，按时提供各类与设计有关的图纸、资料、参数；按买方要求参加设计联络会、开工会；及时向买方提交质量计划书；定期提供设备的制造进度和质量信息；买方可在制造过程进行设备监造；设备组装完毕后进行出厂调试前，卖方通知买方进行预验收。