洗涤塔简介

 一、洗涤塔分类

填料塔、喷淋塔、板式塔、鼓泡塔、文丘里

l有机洗涤塔 (去除有机废气)

l酸碱废气洗涤塔 (去除酸碱性气体)

l热排气 (去除水蒸气，热风等)

       l湿式除尘器 (除尘)

二、洗涤塔原理

  洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物(多数为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。废气则由塔体 (逆向流) 达到气液接触之目的。此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从洗涤塔上端排入大气中。

旋流塔

二、洗涤塔原理

设备结构:

标准装置：                        

a 洗涤塔喷雾系统

b 填充层填充料

c 水雾去除器

d 检视窗、维修入孔

e 溢流、排放及自动补充水口 

f 循环水泵浦

g 循环水滤网

h 压力计

选用装置：

a PH控制装置

b ORP控制装置

c 药品储存槽

d 药品液位控制装置

e 循环水槽水位控制装置

三、洗涤塔配套设备

 一、水泵

槽式水泵

立式水泵

二、风机

防爆型、非防爆型 (仅风机叶轮防爆) 、防腐型、高温 型等离心通用风机

四、洗涤塔适用范围

种类：；填料塔、喷淋塔、板式塔、鼓泡塔、文丘里。

应用：A)填料塔 宜用于小直径塔及不易吸收的气体;不宜用于气液相中含有较多固体悬浮物的场合。

B)板式塔 宜用于大直径塔及容易吸收的气体；

C)喷淋塔 宜用于气量大、悬浮物少、反应吸收快气体；

D)鼓泡塔 宜用于吸收反应较慢的气体。

要求：A)应具有大的接触面积和处理效率，高的界面更新强度，良好的传质条件，小的阻力、高推动力；

B)塔的高度应能保证气液有足够的有效接触时间；

C)液气比易吸收的取小，不易吸收的气体宜取较大，特别难吸收的或一些特殊场合，宜采用大的；

D)塔的出口应设除雾装置；

E)塔的进口段应设气流分布装置；

        F)吸收液喷淋效果应均匀，防止沟流和壁流现象的发生。

四、洗涤塔适用范围

吸收剂

要求：

A)对被吸收组分有较强的溶解能力和良好的选择性；

B)吸收剂的挥发度 (蒸汽压) 低；

C)粘度低，化学稳定性好，腐蚀性小，无毒或低毒、难燃；

D)价廉易得，易于重复使用；

E)有利于被吸收组分的回收利用或处理；

F)避免二次污染  吸收液宜循环使用或经过进一步处理后循环使用，不能循环使用的 应按照相关标准和规范处理处置；

G)使用过的吸收液采用沉淀分离再生时，沉淀池的容积应满足沉淀分离的要求；

采用化学置换再生时，应保证再生反应时间；

采用蒸发结晶回收和蒸馏分离时，应采用节能工艺设计；

H)吸收液再生过程中产生的副产物应回收利用，产生的有毒有害产物应按照有关规定 处理处置。

  吸收法：宜用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高的 VOCs废气的处理。工艺流程简单，可用于喷漆、绝缘材料、黏接、金 属清洗和化工等行业应用。

四、洗涤塔适用范围

各种有害气体如苯、甲苯、二甲苯、H2S 、SOX 、NOX 、NH3 、氯化氢、氯气等气体之处理；

u污水处理场、垃圾中转站、污泥处理场和餐厨垃圾处理场之除臭装置；

u半导体光电业之制程排气处理；

u垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理；

u焚化炉及工业炉等排放之废气处理；

u电镀工厂 (电镀、酸洗、浸镀作业) 废气处理；

u喷漆房、印刷电路板工厂废气处理；

u印机械加工厂油雾废气处理；

四、洗涤塔适用范围

一、除尘

种类：喷淋塔、填料塔、筛板塔 (又称泡沫洗涤器) 、湿式

水膜除尘器、 自激式湿式除尘器和文氏管除尘器等。

适用：A)捕集粒径1μm以上的尘粒；

B)高湿烟气和亲水性粉尘的净化；

C) 需同时除尘和净化有害气体；

要求：A) 进入除尘器的含尘浓度宜控制在100g/m3 以下；

B) 处理腐蚀性气体，应采取防腐措施；

C) 不适用于疏水性粉尘、遇水后产生可燃或有爆炸 危险、易结垢粉尘；

D) 湿式除尘器有冻结可能时，应采取防冻措施；

E) 产生的含尘废水，应采取达标处理措施。

二、气态污染物

原理：利用气体混合物中各组分在一定液体中溶解度的不同分离气体混合物 (水、酸、碱、有机溶剂)

适用：适用于吸收效率和速率较高的有毒的有害气体

系统组成：收集与输送系统、预处理、吸收液系统、吸收装置、排气筒、控制系统、副产物的处置与利用系统。

要求：A)工艺的选择应考虑：风量、特征污染物、浓度、温度、吸收剂及其处置、投资及运行费

B)高温气体应采取热回收、降温措施；

C)需回收副产品时，对于含尘气体，应进行预除尘；

D)根据处理介质，主体装置和管道系统考虑相应防腐材料和防腐、防冻、防火和防爆措施

三、恶臭气体种类：

A : 含硫的化合物: 如硫化氢、二氧化硫、硫醇、硫醚类等；

B : 含氮的化合物: 如胺、氨、酸胺、吲哚类等；

C : 卤素及衍生物: 如卤代烃等；

D : 氧素有机物: 如醇、酚、醛、酮、酸、酯等；

E : 烃类: 如烷、烯、炔烃以及芳香烃等。

处理技术：水洗法，药液吸收 (氧化吸收、酸碱液吸收) 法，

A:采用化学吸收法时应重点控制二次污染，依据不同的恶臭气体组分 选择合适的吸收剂；

四、卤化物气体

种类：在化工、橡胶、制药、水泥、化肥、印刷、造纸、玻璃和纺织等行业排放废气中的无机卤代物。

处理技术：

C:采用碱液吸收法处理含氯或氯化氢 (盐酸酸雾) 废气；

D:采用碱液或碳酸钠溶液吸收处理垃圾焚烧尾气中的含氯废气；

E:采用水、碱液或硅酸钠吸收含氟废气，低浓度氟化氢废气用石灰水洗涤；用水吸收氟化氢时生成 氢

氟酸，同时有硅胶生成，应注意随时清理，防止系统堵塞；

技术要求：

A:防腐 由于卤化物对金属的腐蚀性，设备应采用防腐材料。

B:水吸收含氟废气：宜多级吸收，宜采用文丘里洗涤器、喷射式洗涤器或采用湍球塔、空塔；

C:吸收法处理含氯、氯化氢废气：

塔型：喷淋塔或填料塔；

设备材料：聚氯乙烯、橡胶衬里或玻璃鳞片树脂衬里；

氢氧化钠作吸收剂时:应注意降温并保持较高的pH值。

五、重金属废气

重金属废气中应重点控制：汞、铅、砷、镉、铬及其化合物。

重金属废气来源：石油化工、金属冶炼、垃圾焚烧、电镀电解、电池、钢铁、

涂料、表面防腐、机械制造和交通运输。

处理技术：吸收法

二次污染：应按照相关标准要求处理重金属废气治理中使用过的洗脱剂，吸

附剂和吸收液，避免二次污染。

铅及其化合物废气处理

酸液吸收法：用于氧化铅和蓄电池生产、熔铅时的含铅烟气。二级工艺：一级袋滤除

尘；二级醋酸化学吸收。设备注意防腐；

碱液吸收法  用于化铅锅、冶炼炉含铅烟气。除尘+NaOH吸收。设备注意防腐。

砷、镉、铬及其化合物废气处理

吸收：在喷雾塔用石灰乳洗涤，净化后，尾气除雾排放。

含砷烟气亦可在塑料板 (或管) 制成的吸收器内装入强酸性饱和高锰酸钾溶液，进行

多级串联鼓泡吸收。

四、洗涤塔适用范围