1.一种链式传动板式烟气冷却器，它包括支架(6)，所述支架(6)上自下而上依次设置 有下箱体(3)、中箱体(2)和上箱体(1)，所述下箱体(3)包括冷却排风箱(7)、冷却进风箱(8) 和冷却元件箱(11)，所述冷却进风箱(8)连接于冷却元件箱(11)前端，所述冷却排风箱(7) 连接于冷却元件箱(11)后端，所述中箱体(2)内设置有清灰装置，所述清灰装置(25)包括链 传动机构，所述链传动机构包括传动链(23)和链轮(24)，所述传动链(23)上固定连接有连 接座(21)，连接座(21)底部固定设置有横梁(22)，其特征在于：所述横梁(22)下方设置有三 根与横梁(22)垂直的第一悬梁(27)，所述第一悬梁(27)分别位于横梁(22)的左端，中端和 右端，所述第一悬梁(27)上表面设置有沿其长度方向均匀布置的多个凸块，所述横梁(22) 上吊装有若干对链条(20)，每对链条(20)的两条链条分别位于一列冷却单元(13)两侧，所 述每对链条(20)之间均设置有与第一悬梁(27)平行的第二悬梁(28)，且第二悬梁(28)设置 于第一悬梁(27)下方，所述第二悬梁(28)位于每对链条(20)之间的冷却单元(13)正上方， 所述第二悬梁(28)左侧面和右侧面分别设置有沿其长度方向均匀布置的多个凸块，且左右 对称布置，所述第一悬梁(27)上的凸块与第二悬梁(28)上的凸块交错布置，所述每条链条 的下部设置有重锤(26)。

2.根据权利要求1所述的一种链式传动板式烟气冷却器，其特征在于：所述冷却进风箱 (8)下方设置有左右两个冷却进风装置(9)。

3.根据权利要求1所述的一种链式传动板式烟气冷却器，其特征在于：所述冷却元件箱

(11)底部设置有灰斗(5)，所述灰斗(5)外壁上设置有震打电机(10)，所述灰斗(5)后侧设置 有人孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种链式传动板式烟气冷却器，其特征在于：所述冷却进风箱 (8)上设置有检修门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种链式传动板式烟气冷却器，其特征在于：所述冷却元件箱

(11)与冷却排风箱(7)、冷却进风箱(8)连接处均设置有花板(17)，两花板(17)之间穿装有 若干列冷却单元(13)，相邻两列冷却单元(13)之间设置有筋板(18)，筋板(18)位于花板

(17)外侧，冷却元件箱(11)中间纵向垂直设置有隔板(14)，隔板(14)将冷却元件箱(11)分 成左右两个部分。

6.根据权利要求2所述的一种链式传动板式烟气冷却器，其特征在于：所述冷却单元 (13)为扁管结构，冷却单元(13)两端设置有密封圈压板(16)，所述密封圈压板(16)位于花

板(17)外侧，密封圈压板(16)与冷却单元(13)之间设置有密封圈(19)，密封圈压板(15)外 侧设置有密封圈压簧(16)，所述密封圈压簧(16)插装于相邻两个筋板(18)之间。

链式传动板式烟气冷却器

技术领域

[0001]   本发明涉及一种链式传动板式烟气冷却器，主要应用于炼油、石油化 工、冶金等 行业的高温烟气冷却，属于冷却设备技术领域。

背景技术

[0002]   有色金属冶炼窑尾烟气温度一般为700~1000℃，在进入窑尾风机和收 尘装置之 前必须将烟气温度冷却至150~350℃，否则将会造成收尘设备的 损坏。目前普遍使用的直 通式烟气冷却器，其冷却元件一般采用圆管结构，生产使用过程中烟尘容易堵塞冷却元 件，使用一段时间后换热效果较差，当换热元件损坏时，维修更换也很不方便。而且其清灰 方式一般采用人工 清灰或气动清灰，清灰过程需要停产进行，且清灰效果很不理想。     [0003]   申请人在先申请了一份专利号为201120167095 .8的实用新型专利申请, 其公开 了一种链式传动板式烟气冷却器，其冷却单元采用扁管结构，换热 面积较大，换热效果较 好，而且高温烟气流经扁管外部时扁管外部不易积 灰，清灰装置的横梁可通过链传动机构 和电机的作用在中箱体内来回移动，其下部吊挂的链条可以对扁管进行自动清灰，清灰过 程可维持生产。但是 仅通过一个冷却进风装置会导致被冷却范围不均匀，影响冷却效果， 且依 靠链条自身重力对扁管表面进行清灰，还不能实现彻底的清灰效果，以及 灰斗在长 期使用的过程中，需要人工处理灰斗表面上的烟尘，费时费力，很不方便。

发明内容

[0004]   本发明的目的在于克服上述不足，提供一种冷却范围均匀、清灰效果 极佳且灰斗 表面不易发生堵塞的链式传动板式烟气冷却器。

[0005]   本发明的目的是这样实现的：

[0006]   一种链式传动板式烟气冷却器，它包括支架，所述支架上自下而上依 次设置有下 箱体、中箱体和上箱体，所述下箱体包括冷却排风箱、冷却进 风箱和冷却元件箱，所述冷却 进风箱连接于冷却元件箱前端，所述冷却排 风箱连接于冷却元件箱后端，所述中箱体内设 置有清灰装置，所述清灰装 置包括链传动机构，所述链传动机构包括传动链和链轮，所述 传动链上固 定连接有连接座，连接座底部固定设置有横梁，其特点是：所述横梁下方 设置 有三根与横梁垂直的第一悬梁，所述第一悬梁分别位于横梁的左端，中端和右端，所述第 一悬梁上表面设置有多个凸块，所述横梁上吊装有若 干对链条，每对链条的两条链条分别 位于一列冷却单元两侧，所述每对链 条之间均设置有与第一悬梁平行的第二悬梁，且第二 悬梁设置于第一悬梁 下方，所述第二悬梁位于每对链条之间的冷却单元正上方，所述第二 悬梁 左侧面和右侧面分别设置有沿其长度方向均匀布置的多个凸块，且左右对 称布置， 所述第一悬梁上的凸块与第二悬梁上的凸块交错布置，所述每条 链条的下部设置有重锤； [0007]   所述冷却进风箱下方设置有左右两个冷却进风装置；

[0008]   所述冷却元件箱底部设置有灰斗，所述灰斗外壁上设置有震打电机，所述灰斗后 侧设置有人孔；

3

[0009]   所述冷却进风箱上设置有检修门；

[0010]   所述冷却元件箱与冷却排风箱、冷却进风箱连接处均设置有花板，两 花板之间穿 装有若干列冷却单元，相邻两列冷却单元之间设置有筋板，筋 板位于花板外侧，冷却元件 箱中间纵向垂直设置有隔板，隔板将冷却元件 箱分成左右两个部分；

[0011]   所述冷却单元为扁管结构，冷却单元两端设置有密封圈压板，所述密 封圈压板位 于花板外侧，密封圈压板与冷却单元之间设置有密封圈，密封 圈压板外侧设置有密封圈压 簧，所述密封圈压簧插装于相邻两个筋板之间。

[0012]   与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013]   1 .本发明一种链式传动板式烟气冷却器由于设置了两个冷却进风装置，被冷却 范围均匀，能够达到百分百的冷却效果；

[0014]   2 .由于在清灰装置的下方设置了三根上表面带有多个凸块的第一悬梁，能够使 清灰装置的横梁带动吊挂的链条在来回移动的同时可以上下抖动，并且在每对链条之间 设置有第二悬梁，该第二悬梁左右两侧面上也设置有 多个凸块，第一悬梁的凸块与第二悬 梁的凸块交错布置，使得链条在来回 移动的同时也可以左右摆动，同时配合链条底部设置 的重锤，从而达到对 扁管表面的彻底清灰，大大提高了清灰效果；

[0015]   3.由于在灰斗的外壁上设置有震打电机，能够自动抖落灰斗表面上的 烟尘，不需 人工处理，省时省力。

附图说明

[0016]

[0017]

[0018]

[0019]

[0020]

[0021]

[0022]

[0023]

[0024]

[0025]

[0026]

[0027]

[0028]

[0029]

[0030]

[0031]

[0032]

[0033]

[0034]

[0035]

图1为本发明一种链式传动板式烟气冷却器的结构示意图；

图2为图1左视图；

图3为图2中下箱体的纵向剖视图；

图4为图3的I部放大图；

图5为图4的B-B剖视图；

图6为清灰装置的结构示意图；

图7为图6中A的放大图；

图8为图6的俯视图；

图9为图6的侧视图。

其中：

上箱体1、烟气进口1.1、烟气出口1.2

中箱体2

下箱体3

人孔4

灰斗5

支架6

冷却排风箱7

冷却进风箱8

冷却进风装置9

震打电机10

4

[0036]

[0037]

[0038]

[0039]

[0040]

[0041]

[0042]

[0043]

[0044]

[0045]

[0046]

[0047]

[0048]

[0049]

[0050]

[0051]

[0052]

[0053]

冷却元件箱11

检修门12

冷却单元13

隔板14

密封圈压板15

密封圈压板16

花板17

筋板18

密封圈19

链条20

连接座21

横梁22

传动链23

链轮24

清灰装置25

重锤26

第一悬梁27

第二悬梁28。

具体实施方式

[0054]   下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的 范围。

[0055]   参见图1~图2，本发明涉及的一种链式传动板式烟气冷却器，包括支 架6，所述支 架6上自下而上依次设置有下箱体3、中箱体2和上箱体1，所述上箱体1两端分别设置有烟 气进口1 .1和烟气出口1 .2，所述下箱体3包括冷却排风箱7、冷却进风箱8和冷却元件箱11， 所述冷却进风箱8 连接于冷却元件箱11前端，所述冷却排风箱7连接于冷却元件箱11后 端，所述冷却元件箱11底部设置有灰斗5，所述灰斗5外壁上设置有震 打电机10，所述灰斗5 后侧设置有人孔4，所述冷却进风箱8上设置有检 修门12，所述冷却进风箱8下方设置有左 右两个冷却进风装置9。

[0056]   参见图3~图5，所述冷却元件箱11与冷却排风箱7、冷却进风箱8 连接处均设置有 花板17，两花板17之间穿装有若干列冷却单元13，相邻 两列冷却单元13之间设置有筋板 18，筋板18位于花板17外侧，冷却元 件箱11中间纵向垂直设置有隔板14，隔板14将冷却元 件箱11分成左右 两个部分。所述冷却单元13为扁管结构，冷却单元13两端设置有密封圈 压板16，所述密封圈压板16位于花板17外侧，密封圈压板16与冷却单 元13之间设置有密封 圈19，密封圈压板15外侧设置有密封圈压簧16，所述密封圈压簧16插装于相邻两个筋板18 之间。

[0057]   参见图6~图9，所述中箱体2内设置有清灰装置25，所述清灰装置 25包括链传动

5

机构，所述链传动机构包括传动链23和链轮24，所述链轮24 设置于中箱体2内左右两边，其

中一边的链轮24与一设置于中箱体2外部 的电机的输出轴相连接，所述传动链23上固定连 接有连接座21，连接座21 底部固定设置有横梁22，所述横梁22下方设置有三根与横梁22垂 直的第 一悬梁27，其两端固定于支架6上，所述第一悬梁27分别位于横梁22的 左端，中端 和右端，所述第一悬梁27上表面沿其长度方向设置有多个等间 距凸块，所述横梁22上吊装 有若干对链条20，每对链条20的两条链条分 别位于一列冷却单元13两侧，所述每对链条20 之间均设置有与第一悬梁27平行的第二悬梁28，且第二悬梁28设置于第一悬梁27下方，所 述第二 悬梁28位于每对链条20之间的冷却单元13正上方，其两端固定于支架6 上，所述第 二悬梁28左侧面和右侧面分别设置有多个沿其长度方向的等间 距凸块，且左右对称布置， 所述第一悬梁27上的凸块与第二悬梁28上的 凸块交错布置，所述每条链条的下部设置有 重锤26。

[0058]   清灰装置的横梁可通过链传动机构和电机的作用，在中箱体内来回移 动，由于横 梁下方的第一悬梁上设置有多个凸块，且第二悬梁的左右两侧 也均设置有多个凸块，链条 底部设置有重锤，使得横梁下部吊挂的链条在 来回移动的过程中不但能上下抖动也能左 右摆动，对扁管和链条上的厚的 积尘也进行自动清灰，从而达到极佳的清灰效果。

[0059]   以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限 制。凡采用 等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利 保护范围之内。