减少缩孔度品受益12万元，两项共50万元。

四、炭化稻壳在铸造炼铁生产中的应用 由于铸件的形态复杂，几何尺寸变化较大， 为保证铸件质量，通常需设置较大的帽口， 帽口的重量几乎等同铸件本件。这是铸造行 业需待解决的一大问题。鞍钢机械制造公司 铸钢厂，是以生产大、中型铸钢件为主的专 业厂，年产14000吨。该厂除渣罐、轧辗、 料槽等专业产品外，铸钢件钢水收得率仅 55—60%。1985年4月采用炭化稻壳作为保 温剂，使铸钢件钢水收得率由原来的,65.1% 提高到67.2%,节约钢水441.7吨，获直接 经济效率25万元以上。

北台炼铁厂是生产锭造生铁的重点厂 家，原来用焦碳粉进行铁水罐液面保温，易 产生以焦碳粉为核心铁水附着凝固逐渐形成 大凝块的现象。1985年初采用炭化稻壳进行 铁水罐保温，每次岀铁后在铁水罐液面加

新型蓄热

美国北美制造公司开发了新型蓄热式燃烧 器，使用它可节约40〜50%的燃料。燃烧器装有 一个蓄热床以吸收工业炉窑的废气環。由于一个 燃烧器不能同时既蓄热又燃烧，因此是成对装置 的。每对燃烧器每隔20秒交换一次功能。

新型材料和结构具有更多的表面积和蓄热 最，而现代快速周期阀能缩短周期，因而可使蓄 热器小到足以安装在燃烧器内.这样就消除了热 度气管道和热空气管道的材料和热损失问题。

迄今已有十几座炉子安装了蓄热式燃烧器。 一座装有82吨到120吨1根或2根钢锭的车底式炉 巳节约了40〜45黑的燃料，还有节能余地，另一 座用于飞机大型精密锻伴的'锻造炉不仅节约了燃 料,’而且锻件温度更均匀。

硏究表明，时髙温炉子来讲没有必要把燃烧 贖A的废气全部经过燃烧器B抽出.把2哓废气通 过辅助烟道排出依然可大暈节约燃料，而火焰温 度几乎一样高。这样做还有以下优点，①所需抽

1988年第1期

20-25公斤炭化稻壳，使用炭化稻壳保温效 果好，铁水温度高，不凝铁，还可以使铁水 罐内原有的凝铁被熔化掉。该厂计算仅生铁 收得率提高一项每年增生铁1900吨，可获经 济效益52万元。

使用炭化稻壳保温是否会引起钢水增 碳？成都无缝钢管厂曾做过仔细的研究，结 果证明，没有引起钢锭增碳现象。

五、结语

近年来，炭化稻壳在冶金中的应用，仅 鞍钢，成都无缝钢管厂，北台钢铁厂等企业 初步估算，经济效益超过1000万元，随着炭 化稻壳的推广使用，将会收到更大的经济效 益。新型炭化稻壳技术的研制成功为有效 地利用我国丰富的稻壳资源，开辟了途径。

质量优良的炭化稻壳有可能发展成为向 非产稻国出口创汇的产品。

参考资料（略）

式燃烧器

风机的容量可小些广②炉内压力调节更方便；® 一只燃烧器关掉进行维修时另一只依然可操作， 废气可通过辅助烟道排出，④二'只燃烧器可同时 用冷风燃饶，⑤可装用冷空气•和辅助烟道的附加 “抽吸"（循环）燃烧器。

空气预热温度通常比炉温低几百度.火焰温 度可达2200P以上。高的火焰温度造成燃料分丫 的热.裂.从而使火焰更亮，炉内温度分布更均 勻。

蓄热式空气预热与换热式空气岡热相比具有 如下优点：①空气预热温度很高，②节能效果 大,③设备寿命长，因为烟气和空气不必用产生 热应力的隔墙隔开,④气体旁通和漏泄最低，田 为重力使蓄热粘子充满废气/空气诵道；⑤加也 非常均勻，因火焰每隔20秒换向一次I④设备 小，投资低⑰换热表而容易清洗更换⑨后面必须 用废热回收设备。