技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种ESA燃气磁化节能器，具有磁性强大，对燃料的磁化效果好，密封性好；绝缘性能防腐蚀性能强，使用寿命长。

本实用新型是这样实现的，构造一种ESA燃气磁化节能器，包括磁化器和硅钢内管，所述磁化器一侧设有电路适配器，所述电路适配器覆盖设置于所述磁化器上，并与所述磁化器通过螺栓固定连接，所述电路适配器侧面设有电流表，所述电流表嵌套设置于所述电路适配器内，并与所述电路适配器电性连接，所述电路适配器侧面设有电流调节旋钮，所述电流调节旋钮与所述电流表电性连接，所述磁化器侧面的两端均设有高精度螺帽，所述高精度螺帽覆盖设置于所述磁化器上，并与所述磁化器紧密贴合并固定，所述高精度螺帽一侧设有进气连接管，所述高精度螺帽侧面的一端设有出气连接管，所述磁化器内部设有硅钢内管，所述硅钢内管贯穿设置于所述磁化器中间位置，并与所述磁化器固定连接，所述磁化器内部设有连接板，所述连接板覆盖设置于所述磁化器上，并与所述磁化器通过螺栓固定连接，所述连接板内部设有走线槽，所述走线槽贯穿设置于所述磁化器中间位置，所述走线槽内部设有导线，所述连接板顶部分别设有正极导线柱、铁芯和负极导线柱，所述正极导线柱和负极导线柱均与所述走线槽内的导线电性连接，所述铁芯侧面缠绕有若干匝线圈，且所述线圈的正负极分别与所述正极导线柱和负极导线柱电性连接。

作为上述技术方案的改进，所述ESA燃气磁化节能器，所述磁化器侧面的两端均设有连杆，所述连杆一端与磁化器固定连接，另一端分别与进气连接管和出气连接管固定连接，通过设置的连杆该磁化器与进气连接管和出气连接管连接更加稳定，使用更加安全。

作为上述技术方案的改进，所述ESA燃气磁化节能器，所述进气连接管和出气连接管内部设有防泄漏垫片，所述防泄漏垫片嵌入设置于所述进气连接管和出气连接管内，并与所述进气连接管和出气连接管紧密贴合并固定，通过设置的防泄漏，该磁化器在使用时密封性更好，使用更加安全，减少了燃气资源的浪费。提高资源利用率。

作为上述技术方案的改进，所述ESA燃气磁化节能器，所述磁化器内部设有陶瓷粉涂层，由于陶瓷粉具有良好的分散性、悬浮性、化学稳定性、可塑性、耐热温度高、密度小、烧失量低和绝缘性，所以通过设置的陶瓷粉涂层，该磁化器在使用时更加安全。

本实用新型通过改进在此提供一种ESA燃气磁化节能器，与现有ESA燃气磁化节能器相比，具有如下优点：具有磁性强大，对燃料的磁化效果好，密封性好；绝缘性能防腐蚀性能强，使用寿命长，具体体现为：

优点1：磁化器侧面的两端均设有连杆，连杆一端与磁化器固定连接，另一端分别与进气连接管和出气连接管固定连接，通过设置的连杆该磁化器与进气连接管和出气连接管连接更加稳定，使用更加安全。

优点:2：进气连接管和出气连接管内部设有防泄漏垫片，防泄漏垫片嵌入设置于进气连接管和出气连接管内，并与进气连接管和出气连接管紧密贴合并固定，通过设置的防泄漏，该磁化器在使用时密封性更好，使用更加安全，减少了燃气资源的浪费。提高资源利用率。

优点3：磁化器内部设有陶瓷粉涂层，由于陶瓷粉具有良好的分散性、悬浮性、化学稳定性、可塑性、耐热温度高、密度小、烧失量低和绝缘性，所以通过设置的陶瓷粉涂层，该磁化器在使用时更加安全。

附图说明

图1是本实用新型一种ESA燃气磁化节能器结构示意图；

图2是本实用新型一种ESA燃气磁化节能器的磁化器纵剖结构示意图；

图3是本实用新型一种ESA燃气磁化节能器的图2中A0剖结构示意图；

图中所示序号：磁化器1、电路适配器2、电流表3、电流调节旋钮4、高精度螺帽5、进气连接管6、出气连接管7、防泄漏垫片8、连杆9、硅钢内管10、陶瓷粉涂层11、连接板12、走线槽13、正极导线柱14、铁芯15、线圈16、负极导线柱17。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种ESA燃气磁化节能器，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括磁化器1和硅钢内管10，磁化器1一侧设有电路适配器2，电路适配器2覆盖设置于磁化器1上，并与磁化器1通过螺栓固定连接，电路适配器2侧面设有电流表3，电流表3嵌套设置于电路适配器2内，并与电路适配器2电性连接，电路适配器2侧面设有电流调节旋钮4，电流调节旋钮4与电流表3电性连接，磁化器1侧面的两端均设有高精度螺帽5，高精度螺帽5覆盖设置于磁化器1上，并与磁化器1紧密贴合并固定，高精度螺帽5一侧设有进气连接管6，高精度螺帽5侧面的一端设有出气连接管7，磁化器1内部设有硅钢内管10，硅钢内管10贯穿设置于磁化器1中间位置，并与磁化器1固定连接，磁化器1内部设有连接板12，连接板12覆盖设置于磁化器1上，并与磁化器1通过螺栓固定连接，连接板12内部设有走线槽13，走线槽13贯穿设置于磁化器1中间位置，走线槽13内部设有导线，连接板12顶部分别设有正极导线柱14、铁芯15和负极导线柱17，正极导线柱14和负极导线柱17均与走线槽13内的导线电性连接，铁芯15侧面缠绕有若干匝线圈16，且线圈16的正负极分别与正极导线柱14和负极导线柱17电性连接。

磁化器1侧面的两端均设有连杆9，连杆9一端与磁化器1固定连接，另一端分别与进气连接管6和出气连接管7固定连接，通过设置的连杆9该磁化器1与进气连接管6和出气连接管7连接更加稳定，使用更加安全。

进气连接管6和出气连接管7内部设有防泄漏垫片8，防泄漏垫片8嵌入设置于进气连接管6和出气连接管7内，并与进气连接管6和出气连接管7紧密贴合并固定，通过设置的防泄漏8，该磁化器在使用时密封性更好，使用更加安全，减少了燃气资源的浪费。提高资源利用率。

磁化器1内部设有陶瓷粉涂层11，由于陶瓷粉具有良好的分散性、悬浮性、化学稳定性、可塑性、耐热温度高、密度小、烧失量低和绝缘性，所以通过设置的陶瓷粉涂层11，该磁化器在使用时更加安全。

一种ESA燃气磁化节能器的工作原理：相比较永磁体而言应用在该磁化器1内的电磁铁的磁性更强，而且可控，实用性更好，在使用时将进气连接管6和出气连接管7分别连接在气源和用气设备上，并且使用电路适配器2将电路连接好，在该装置通电后，由于电磁原理，铁芯15会具有磁性，同时燃气经过管道进入硅钢内管10内，由于硅钢内管10具有良好的导磁性，铁芯15散发的磁场会将硅钢内管10内的燃气磁化，被磁化的燃气从出气连接管7中进入用气设备中燃烧，因为在磁化器1内部设有陶瓷粉涂层11，由于陶瓷粉具有良好的分散性、悬浮性、化学稳定性、可塑性、耐热温度高、密度小、烧失量低和绝缘性，所以通过设置的陶瓷粉涂层11，该磁化器在使用时更加安全。

综上所述；本实用新型所述ESA燃气磁化节能器，与现有ESA燃气磁化节能器相比具有磁性强大，对燃料的磁化效果好，密封性好；绝缘性能防腐蚀性能强，使用寿命长。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。