KCH型磁化器在原油脱水中的应用

王立新    李忠堂    董正元    杨正恺(胜利油田现河采油厂) 主题词 磁化器原油 脱水性能应用工艺

大口径多芯组合KCH 型磁化器，与常规原油 脱水工艺配套应用，可提高原油破乳脱水效果，降 低破乳药剂使用量。

1.KCH  型磁化器机理及性能

KCH 型磁化器，采取了磁芯内置管线式，多芯 组合均匀阵列式排布结构。磁芯采用高级永磁材料 制造，磁场强，梯度大，分布合理。磁化器安装在原 油管线上，当乳化含水原油流进磁化器时，与磁芯接 触，受到磁化处理后，可提高油中破乳剂活性，使乳 化液表面张力下降，还具有某些电脱水的电场破乳 脱水效应。与常规脱水工艺联合作用，使破乳脱水 效果得到提高。因此，在保证原油脱水质量的前提 下，磁化器具有降低破乳药剂使用量的功能。

KCH 型磁化器系列产品，工作筒长度范围 300～1000mm,  压力范围1.6～4.0MPa。

性能参数如下：磁程为200×2mm;  场强为 140～850mT;   场强梯度150～900mT/cm;   热稳定 性≤110℃。

2. 现场应用

从1999年9月开始，KCH  型磁化器，先后在 乐安、王家岗、现河庄、郝家和史南油田原油脱水 上应用，安装在相应的4座脱水站原油管道上。

(1)乐安油田稠油脱水采用1级并联式磁化工 艺，应用了6台KCH₁₂—219  型磁化器。

(2)郝家和史南油田原油脱水采用2个1级串 联式磁化工艺，应用了2台KCH₁₂—529 型磁化器。

(3)现河庄油田原油脱水采用第2级式磁化工 艺，应用了1台KCH₁₂—377  型磁化器。

(4)王家岗油田原油脱水采用1和2级串联式  磁化工艺。4座脱水站，应用KCH  型磁化器11 台，从安装投运，连续正常运行至今。磁化器运行  前后，破乳剂型号没有改变。根据不同的磁化工艺 和油品性质，取得相应的原油脱水效果(表1)。 从表1看出，乐安、王家岗、现河庄和郝家史南油 田原油脱水，破乳剂用量降低幅度分别为7.5%, 30.7%,33%,43%。

表1 KCH 型磁化器应用效果

对王家岗油田原油脱水磁化工艺，采用了3种 运行方式。磁化器运行6个月后，对一级磁化器做 了拆卸检查，发现磁化芯面上附着了一层5～7mm 厚的铁磁性物质，做了机械式清理。从原油脱水效 果分析，附着物对磁化器性能有一定的影响。

3. 结语

经应用表明，磁化器具有占地面积小，使用简 单，运行成本低，无污染。但在不同的工况及工艺 状态下，有不同的使用效果。

磁化器在不同的工艺状态下，原油脱水效果从 好变差排序是：①1、2级磁化联用工艺；②2级磁

化工艺；③2个1级串联磁化工艺；④1级磁化工 艺。磁化器在不同工况下，对稠油的脱水效果比稀 油上差。适当采用多级串联式磁化工艺，可有效发 挥磁化功能，提高原油脱水率(特别是稠油)。

乐安、王家岗、现河庄、郝家和史南油田，从 1999年10月开始分期安装使用磁化器，折算年节 约破乳药剂量62.3t,  年创经济效益59.2万元，回 收投资期1.4年，经济效益较好。

(栏目主持 张秀丽)

油气田地面工程第21卷第1期(2002.1)*  *加工处理55

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